臺灣全自動吹瓶機廠家直銷
發(fā)布時間：2023-07-31 01:43:45
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用于食品和制藥領(lǐng)域的制造設(shè)備主要是注坯機、吹瓶機、注塑機，用于生產(chǎn)PET瓶及瓶蓋。此類設(shè)備的選擇主要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及形式而定，一般產(chǎn)量較小的企業(yè)只是選擇吹瓶機，進購成品的瓶坯和瓶蓋。如果企業(yè)生產(chǎn)量較大，可以適當考慮注塑瓶坯和瓶蓋。吹瓶機按現(xiàn)在產(chǎn)品形式主要有三種形式，第一種是半自動吹瓶機，其生產(chǎn)能力低，設(shè)備投資較小，更換瓶形模具較方便，但吹瓶質(zhì)量一般。第二種是直線式的全自動吹瓶機，其生產(chǎn)能力適中，設(shè)備投資適中，吹瓶質(zhì)量較好，適合中等規(guī)模企業(yè)采用。第三種是旋轉(zhuǎn)式全自動吹瓶機，其生產(chǎn)能力較大，吹瓶質(zhì)量較好，但設(shè)備投資較大，適合于規(guī)模較大的生產(chǎn)企業(yè)選用。
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吹瓶機顧名思義就是用來吹瓶子的機器，用通俗的話來講解釋吹瓶機就是：能夠?qū)⑷缫后w般被軟化的塑料或者和已經(jīng)做好的待加工的瓶胚，通過專業(yè)技術(shù)人員對其進行工藝創(chuàng)作最后吹成瓶子的機器。相信你了解了關(guān)于吹瓶機最簡單最通俗的解釋之后，關(guān)于吹瓶機基本知識也有了一個初步的建立，接下來我們就可以來了解下吹瓶機的特點，吹瓶機采用的鎖模技術(shù)是目前市面上最為先進的無油氣囊鎖模技術(shù)，這種鎖模的技術(shù)不同于一般的鎖模技術(shù)，他不需要油的參與，這樣就減少了對于油的消耗，降低了吹瓶成本，同時氣囊式的鎖模技術(shù)，具有極強的密封性，鎖模的力度大，嚴密性高，且在運動操作過程中受到的阻力小。這樣還使得吹瓶機的使用壽命比普通的吹瓶機的使用壽命更加長。
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隨著國內(nèi)塑料瓶市場的發(fā)展，塑料吹瓶機也得到了快速的發(fā)展，其廣泛應用于飲料和醫(yī)藥以及化妝品和食品業(yè)，而且吸引了更多的生產(chǎn)商選擇吹瓶機來代替以往的制瓶工具。在眾多產(chǎn)品中，多層共擠出中空吹瓶機又是非常具有發(fā)展前景的中空吹瓶機。隨著多層吹塑高阻隔性中空制品在中空制品領(lǐng)域內(nèi)占的比例越來越大，使得多層吹塑制品不僅在食品包裝工業(yè)發(fā)展飛快，而且在化學品以及化妝品和醫(yī)藥衛(wèi)生及其它工業(yè)包裝方面也迅速增長。因而，吹瓶器的發(fā)展源于它的優(yōu)良特性，而且必將在未來幾年中在此達到高峰狀態(tài)。
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在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的PET吹瓶機，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶機質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好；拉伸起始時機、拉伸速度、預吹起始和結(jié)束時機，預吹氣壓力預吹氣流量等如有可能最好能控制瓶坯總體的溫度分布瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。
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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。
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生產(chǎn)中，溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點(熱電偶)安裝位置不合理，使溫度產(chǎn)生周期性偏差，隨著溫度偏差幅度的增大，影響重量的偏差也增大。當溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產(chǎn)品重量減輕。溫度低時，產(chǎn)品重量加重。當熱電偶接觸不良時，也有類似的故障，如果熱電偶壞時，擠壓量減小，當溫度低于塑料熔點時，電機電流增大，低于塑料的熔點時無法擠出，熱電偶的安裝位置是否合理和測點溫控的面積大小將直接影響到擠出平穩(wěn)性。