一、吹瓶機(jī)工作過程

1. 預(yù)熱

將瓶坯（胚）通過紅外線高溫?zé)艄苷丈洌瑢⑵颗鳎ㄅ撸┑呐鳎ㄅ撸w部分加熱軟化，為了保持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需要加熱的，因此需要一定的冷卻裝置對其進(jìn)行冷卻操作。

2. 吹瓶成型

該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯（胚）放置到已經(jīng)做好的吹模中，對其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣，把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。市面上的吹瓶機(jī)一般分為全自動和半自動兩種。全自動吹瓶機(jī)通過機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完成，免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯（胚）放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率，當(dāng)然價格也為比半自動的要高。

二、吹瓶機(jī)操作步驟

步驟1. 將瓶胚放置在瓶胚容器中，經(jīng)輸送裝置自動進(jìn)入瓶胚定位裝置。

步驟2. 將瓶胚口向上瓶胚自動的加載到瓶胚固定器上，而后送入烘道。

步驟3. 加熱后，瓶胚被送進(jìn)吹拉平臺，然后鎖模，先后經(jīng)低壓吹拉，高壓吹拉，排氣，開模。

步驟4. 成瓶由自動脫模系統(tǒng)從吹瓶平臺拿下來。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 加料位不加料：需進(jìn)行檢查幾種情況：

是否已經(jīng)料斗沒有料了，如果是：需要趕快加料

不是：請檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因為這種情況很可能是由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時簡單的方法是人工幫助提升。

如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài)，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。

2. 進(jìn)料老卡進(jìn)料盤：這種情況是比較頭 痛的問題，從經(jīng)驗上看如果瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。

3. 瓶子吹成后不能從模具中取出。

應(yīng)該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態(tài)運行一下，如果也正常的話。

請檢查你的排氣時間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。

如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

4. 瓶子老是夾傷

機(jī)械手的位置是否錯位。

5. 兩個機(jī)械手相碰撞

這種情況需要重新手動復(fù)位機(jī)械手，是由于錯位引起的。

四、操作規(guī)范

(1) 每班開機(jī)之前，在各活動部件加潤滑油一次。（機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌）

(2) 擺臂可（3—4）天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個月加一次。

(3) 生產(chǎn)前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動部分是否異常。

(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

(5) 檢查各急停開關(guān)，安 全門開關(guān)，保護(hù)裝置檢測開關(guān)是否正常。

(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。

(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時替換。

(8) 檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。

(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

(10)全自動吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。